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焊接不锈钢加工的缺陷

日期:2021-10-23 07:56
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摘要:<span style="font-family:宋体;font-size:small;"> </span> <p style="margin:0cm 0cm 0pt;"> <span style="font-family:宋体;mso-ascii-font-family:&quot;Times New Roman&quot;;mso-hansi-font-family:&quot;Times New Roman&quot;;"><span style="font-size:small;">焊接不锈钢加工的缺陷</span></span> </p> <span style="font-family:宋体;font-size:small;"> </span> <p style="margin:0cm 0cm 0pt;"> <span style="font-family:宋体;mso-ascii-font-family:&quot;Times New Roman&quot;;mso-hansi-font-family:&quot;Times New Roman&quot;;"><span style="font-size:small;">焊接不锈钢的程序与焊接软钢不同。大多数所有不锈钢都可以通过各种类型的焊接进行连接。为了帮助您找到*适合您的材料的材料,以下是每种不锈钢的可焊性等级和其他加工性能的细分。</span></span> </p> <span style="font-family:宋体;font-size:small;"> </span> <p style="margin:0cm 0cm 0pt;"> <span style="font-size:small;"><span style="font-family:宋体;mso-ascii-font-family:&quot;Times New Roman&quot;;mso-hansi-font-family:&quot;Times New Roman&quot;;">了解当焊接是防止它们的步可能发生的常见缺陷。焊接不锈钢与焊接标准碳钢所要求的不同,除了少数例外。首先,必须对不锈钢加热和冷却进行更多的关心和控制。其次,将填充金属与被焊接的材料进行正确匹配是非常重要的。</span><span lang="EN-US"><span style="font-family:'Times New Roman';"> </span></span></span> </p> <span style="font-family:宋体;font-size:small;"> </span> <p style="margin:0cm 0cm 0pt;"> <span style="font-family:宋体;mso-ascii-font-family:&quot;Times New Roman&quot;;mso-hansi-font-family:&quot;Times New Roman&quot;;"><span style="font-size:small;">不锈钢*常见的焊接缺陷是开裂。即使使用奥氏体不锈钢,*易焊接的所有不锈钢也有开裂的危险。这是因为奥氏体钢缺乏铁素体,会溶解导致裂纹的有害杂质。为了防止这些金属中的龟裂,特别是对于完全奥氏体结构,强烈建议选择含铁素体的填料。</span></span> </p> <span style="font-family:宋体;font-size:small;"> </span> <p style="margin:0cm 0cm 0pt;"> <span style="font-family:宋体;mso-ascii-font-family:&quot;Times New Roman&quot;;mso-hansi-font-family:&quot;Times New Roman&quot;;"><span style="font-size:small;">另一方面,铁素体不锈钢在焊接过程中可能由于过度的晶粒粗化而破裂,这导致热影响区域的韧性差。焊接薄片时,不需要特别的预防措施。然而,在较厚的材料或高度受限的接头中,使用低热量输入可以使晶粒粗化区域的尺寸*小化并使开裂敏感性*小化。同样,使用奥氏体填料有助于生产更坚韧的焊接金属。</span></span> </p> <span style="font-family:宋体;font-size:small;"> </span> <p style="margin:0cm 0cm 0pt;"> <span style="font-size:small;"><span style="font-family:宋体;mso-ascii-font-family:&quot;Times New Roman&quot;;mso-hansi-font-family:&quot;Times New Roman&quot;;">马氏体钢由于氢而非常容易发生冷裂纹,这也是低允许钢经历的。开裂的风险通常随着碳含量的增加而增加。马氏体不锈钢开裂的风险可以通过利用低氢焊接工艺如</span><span style="font-family:'Times New Roman';"><span lang="EN-US">TIG</span></span><span style="font-family:宋体;mso-ascii-font-family:&quot;Times New Roman&quot;;mso-hansi-font-family:&quot;Times New Roman&quot;;">或</span><span style="font-family:'Times New Roman';"><span lang="EN-US">MIG</span></span><span style="font-family:宋体;mso-ascii-font-family:&quot;Times New Roman&quot;;mso-hansi-font-family:&quot;Times New Roman&quot;;">,或通过使用氢控制的填料来克服。此外,预焊接和焊后处理,特别是对于较厚的部分和较高的碳材料,将有助于增强结构,使氢气能够从焊缝金属扩散,并降低开裂的风险。这也是低容许钢的经验。开裂的风险通常随着碳含量的增加而增加。</span></span> </p> <span style="font-family:宋体;font-size:small;"> </span> <p style="margin:0cm 0cm 0pt;"> <span style="font-size:small;"><span style="font-family:宋体;mso-ascii-font-family:&quot;Times New Roman&quot;;mso-hansi-font-family:&quot;Times New Roman&quot;;">马氏体不锈钢开裂的风险可以通过利用低氢焊接工艺如</span><span style="font-family:'Times New Roman';"><span lang="EN-US">TIG</span></span><span style="font-family:宋体;mso-ascii-font-family:&quot;Times New Roman&quot;;mso-hansi-font-family:&quot;Times New Roman&quot;;">或</span><span style="font-family:'Times New Roman';"><span lang="EN-US">MIG</span></span><span style="font-family:宋体;mso-ascii-font-family:&quot;Times New Roman&quot;;mso-hansi-font-family:&quot;Times New Roman&quot;;">,或通过使用氢控制的填料来克服。此外,预焊接和焊后处理,特别是对于较厚的部分和较高的碳材料,将有助于增强结构,使氢气能够从焊缝金属扩散,并降低开裂的风险。这也是低容许钢的经验。开裂的风险通常随着碳含量的增加而增加。马氏体不锈钢开裂的风险可以通过利用低氢焊接工艺如</span><span style="font-family:'Times New Roman';"><span lang="EN-US">TIG</span></span><span style="font-family:宋体;mso-ascii-font-family:&quot;Times New Roman&quot;;mso-hansi-font-family:&quot;Times New Roman&quot;;">或</span><span style="font-family:'Times New Roman';"><span lang="EN-US">MIG</span></span><span style="font-family:宋体;mso-ascii-font-family:&quot;Times New Roman&quot;;mso-hansi-font-family:&quot;Times New Roman&quot;;">,或通过使用氢控制的填料来克服。</span></span> </p> <span style="font-family:宋体;font-size:small;"> </span> <p style="margin:0cm 0cm 0pt;"> <span style="font-family:宋体;mso-ascii-font-family:&quot;Times New Roman&quot;;mso-hansi-font-family:&quot;Times New Roman&quot;;"><span style="font-size:small;">此外,预焊接和焊后处理,特别是对于较厚的部分和较高的碳材料,将有助于增强结构,使氢气能够从焊缝金属扩散,并降低开裂的风险。</span></span> </p> <span style="font-family:宋体;font-size:small;"> </span> <p style="margin:0cm 0cm 0pt;"> <span lang="EN-US"><span style="font-family:'Times New Roman';font-size:small;">&nbsp;</span></span> </p> <span style="font-family:宋体;font-size:small;"> </span>

焊接不锈钢加工的缺陷

焊接不锈钢的程序与焊接软钢不同。大多数所有不锈钢都可以通过各种类型的焊接进行连接。为了帮助您找到*适合您的材料的材料,以下是每种不锈钢的可焊性等级和其他加工性能的细分。

了解当焊接是防止它们的步可能发生的常见缺陷。焊接不锈钢与焊接标准碳钢所要求的不同,除了少数例外。首先,必须对不锈钢加热和冷却进行更多的关心和控制。其次,将填充金属与被焊接的材料进行正确匹配是非常重要的。

不锈钢*常见的焊接缺陷是开裂。即使使用奥氏体不锈钢,*易焊接的所有不锈钢也有开裂的危险。这是因为奥氏体钢缺乏铁素体,会溶解导致裂纹的有害杂质。为了防止这些金属中的龟裂,特别是对于完全奥氏体结构,强烈建议选择含铁素体的填料。

另一方面,铁素体不锈钢在焊接过程中可能由于过度的晶粒粗化而破裂,这导致热影响区域的韧性差。焊接薄片时,不需要特别的预防措施。然而,在较厚的材料或高度受限的接头中,使用低热量输入可以使晶粒粗化区域的尺寸*小化并使开裂敏感性*小化。同样,使用奥氏体填料有助于生产更坚韧的焊接金属。

马氏体钢由于氢而非常容易发生冷裂纹,这也是低允许钢经历的。开裂的风险通常随着碳含量的增加而增加。马氏体不锈钢开裂的风险可以通过利用低氢焊接工艺如TIGMIG,或通过使用氢控制的填料来克服。此外,预焊接和焊后处理,特别是对于较厚的部分和较高的碳材料,将有助于增强结构,使氢气能够从焊缝金属扩散,并降低开裂的风险。这也是低容许钢的经验。开裂的风险通常随着碳含量的增加而增加。

马氏体不锈钢开裂的风险可以通过利用低氢焊接工艺如TIGMIG,或通过使用氢控制的填料来克服。此外,预焊接和焊后处理,特别是对于较厚的部分和较高的碳材料,将有助于增强结构,使氢气能够从焊缝金属扩散,并降低开裂的风险。这也是低容许钢的经验。开裂的风险通常随着碳含量的增加而增加。马氏体不锈钢开裂的风险可以通过利用低氢焊接工艺如TIGMIG,或通过使用氢控制的填料来克服。

此外,预焊接和焊后处理,特别是对于较厚的部分和较高的碳材料,将有助于增强结构,使氢气能够从焊缝金属扩散,并降低开裂的风险。

 

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